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沼氣中的甲烷（CH₄）是一種易燃易爆氣體。當空氣中的CH₄含量在5%-15%范圍內時，遇明火或700℃以上的熱源即發生爆炸；當CH₄與2倍以上的氧氣混合時，遇明火或其燃點以上的熱源時，即開如燃燒，并引起火災。另外，沼氣中的H₂是一種有毒氣體，未經脫硫的沼氣中H₂S含量一般為200~500微升/升，有時可高達1000微升/升。含有大量沼氣的空氣中，除H₂S造成的直接毒害外，還常由于缺氧使人窒息，從而加劇其毒害。

1、沼氣站內管理人員必須嚴格按照沼氣系統安全運行規程，進行安全生產。重視沼氣的危害性和危險性，謹慎管理。

2、沼氣站內管理人員必須嚴格按照沼氣設備產品說明書的規定進行管理及維護，保證沼氣設備和正常運行。

3、沼氣站一律禁止明火。嚴禁吸煙。沼氣系統區域內嚴禁鐵器工具撞擊或電焊、氣割操作。

4、沼氣站建立出入檢查制度，嚴禁小孩及閑雜人員進入。嚴禁打火機等危險物品的帶入。

5、嚴禁沼氣站內管理人員進入運行中的加蓋集水池、加蓋酸化調池、厭氧池（罐）、儲氣罐等含有沼氣的構筑物進行操作。這些構筑物需維修時，應嚴格按照安全維修操作規程進行。

6、定期檢查沼氣管路系統及設備的嚴密性，如發現泄露，應迅速停氣修復。檢修完畢的管路系統或儲存設備，重新使用時必須進行氣密性試驗，合格后方可使用。沼氣主管路上部不應設建筑物或堆放障礙物，不能通過重型卡車。預防沼氣泄露是運行安全的根本措施。

7、沼氣儲存設備順故需放空時，應間斷釋放，嚴禁將儲存的沼氣一次性排入大氣。放空時應認真選擇天氣，在可能產生雷雨或閃電的天氣嚴禁放空。另外，放空時應注意下風向有無明火或熱源（如煙囪）。

8、由于H₂S和CO₂比空氣重，須防止在低凹處積聚（如檢查井），以防止人窒息。

9、沼氣站內必須配備消火栓、若干滅火器及消防警示牌，并定期檢查消防設施和器材的完好狀況，保證其正常使用。

厭氧消化罐日常安全管理技術要點如下：

1、每天觀察厭氧消化罐進出水是否正常。

2、頂部的水封圈是否有跑氣、跑料現象，如有跑氣、跑料情況，應檢查出水管和沼氣管是否阻塞。

3、定期給頂部的水封圈補充蒸發而損失的水分，并防止水封圈內水結冰。

4、厭氧消化罐周圍和頂部嚴禁吸煙和電、氣割等操作。

5、定期檢查厭氧消化罐的操作體、欄桿等金屬構件的腐蝕狀況，及時防腐處理。

6、定期檢修厭氧消化罐，防止罐內設備腐蝕損壞。

7、在厭氧消化罐排空后，應將水封罩抬起，擱在平臺上，再找開入孔，用鼓風機從入孔向罐內鼓風2~3天。并為了安全，操作人員不能立即進入，應先用活雞、鴨做試驗，檢驗罐內沼氣對人是否有危險。在罐內停留時間不得超過30分鐘，如有不適應盡快出來，防止窒息。

沼氣輸配系統安全管理技術要點如下：

1、壓力控制 

壓力是沼氣系統正常穩定運行和重要參數，必須隨時觀察壓力的情況，如有異常應立即檢查。如管道壓力升高，由必須檢查是否有管道堵塞、凝水器積水及積水結冰、脫硫塔中脫硫劑結塊、緩沖罐卡住等情況，如發現應立即排除；如管道厭力降低，則必須檢查是否有管道及沼氣設備（緩沖罐、脫硫塔、氣水分離器等）破裂、泄露等情況。

2、沼氣管道的阻火 

如果沼氣系統存在負壓，將在沼氣管道內產生回火。回火會使溫度升高，產生氣仁膨脹，從而破壞管道和設備，嚴重時會導致沼氣泄露并產生爆炸。因此，沼氣管道上的阻火器應加強日常管理。如濕式阻炎器應經常檢查水封罐內的水位，隨時補充蒸發掉或沼氣帶走的水分。水封高度一般控制在50~100毫米范圍內；如干式阻火器應定期取出金屬絲網用洗滌劑清洗，目的是防止其阻力增大，更重要的是金屬絲網上結垢太多時，其吸熱速度及效率降低，影響其阻火功能。